当前宏观形势，唯“复杂”二字尚且能概括。譬如，当有人说“中国城市化走到了60％—70％，所以中国房地产也走到了尽头”，就马上会有另一个声音表示：你回头看当前那些背井离乡与孩子分离的打工父母，他们真的被“城市化”了吗？

　　当然，“复杂”中国背景下，各社会发展要素也体现出足够的“复杂”性。且说光伏，前不久，据工业和信息化部称：2023年上半年，我国光伏产业总体保持平稳向好发展态势，产业链主要环节产量均实现高速增长。要说今年这种“大环境”下，光伏此般增长速度加上政策明确的引导，足以让业内外信心倍增。但也就在最近，多个光伏上市企业发起再融资，市场反响却不及前两年……

　　一个结论赫然摆在眼前：光伏行业从内生增长与杠杆式融资扩张的双重推动，到“短平快”收益之后，产业边际投资收益下降，最后到产能出清的现在，这一整个大起大落的周期，不过中国光伏历史的十分之一。

　　所以，光伏行业短期内看好看衰，很难评。可以肯定的是，在“复杂”的经济形势下，如果把握不准周期规律，企业们必然会从自身出发，苦练内功，用实际行动践行“长期主义”。当然，也有很多人认为，长期主义实质就是更为谨慎、更接地气的发展战略，就是在各种风险和机遇中，取一个匍匐前进的中间值，就是为应对随时闪现的不确定性。

　　说到这里，我们暂不断言数字化能够让光伏企业无惧不确定性，高枕无忧。但至少，可以帮助企业抓住“那些能确定的小事”，不断修练内功，精进业务能力，在多种“复杂”因素交集的当下和未来，尽可能走得远一些。

　　从某些程度上来说，当中国经济的增速全面放缓，往日红利见顶，中国企业不仅要面临“复杂”形势，更没什么“神话故事”可憧憬。因此，大家都要拥抱市场经济的变化，走自己能走的路，做自己应该做的事。

　　首先，“十四五”对光伏行业的数字化和智能化升级发展有着先进的指导意义：要构建新一代信息技术、人工智能、新能源等一批新的增长引擎，促进数字经济和实体经济深度融合，推进新型工业化。其次，当下光伏产业的竞争已经不仅仅是单点技术的突破，更在于整体生态能力的竞争。因此，通过新技术实现产业升级突围，成为当下光伏产业崛起的必经途径。

　　然而，中国新能源行业发展快，但数字化程度低已经成为一个需求方比厂商更清楚的事实了。更重要的是，如何去准确定义整个行业的数字化需求框架，让这条产业链上的企业都可参考，而不是“想想都是重点，但下手却都有难度”。因此，我们针对光伏行业上中下游的业务特点，分别拎出了几条数字化的关键脉络，以供广大光伏企业比对：

　　其一，光伏上游和中游以零部件制造为主，其对数字化的需求，也更偏向于如何在成本可控的同时，提高生产效率？譬如，基于AIoT技术，把针对管理层的ERP与MES甚至生产现场的设备打通，提升生产自动化、智能化制造水平，降低产品不良率，优化生产工艺，降本增效。

　　如何在满足客户需求的同时，向着精益生产靠拢？譬如，利用生产过程中的数据，赋能研发创新和工艺改进，掌握生产运营各项 KPI 指标状况，提供决策支持。如何让内部协同顺畅的同时，实现管理价值的外溢，打造涵盖生产、物流等业务板块的管理闭环？譬如，订单到交付打通、前端与营销打通、后端与供应商打通，同时做到订单到交付的业务财务一体化，降低供应链运营成本。

　　其二，光伏下游为电站，其对数字化的需求也可简单分为两大类：第一类，是以项目为主线的全生命周期管理，主要应用在提升在建光伏电站和分布式光伏的全过程监控能力方面；第二类，则是针对不同客户的需求打造的服务能力。譬如，接单后，有效传输客户选配个性化的需求到项目计划建设再到生产制造环节，并快速交付。交付后，通过远程运营监控平台，提升电站交付后的运营维护服务水平。

　　其三，在如今光伏行业全球化趋势愈发明显的时候，光伏企业也早晚会面临从“做一家优秀企业到做一门全球生意”的转变，因此，数字化也必将渗透其全球化的进程中。最典型的便是如何高效管理遍及全球的生产线以及货物调度运输；同时，有生产必定有采购，与海外供应商的协同，也是不得不考虑的重点；除以上二者之外，全球化的销售、财务、人力、当地经营政策以及全球贸易风险等问题，都已经很清晰地摆在了如今规模以上光伏企业的面前。

　　由此可见，围绕生产、供应链、服务和日常经营为核心的数字化，是当今光伏企业亟待提升的能力。而在这几大板块下，又有若干具体场景值得用数字化做深做透。作为30年以来在光伏行业内外服务众多标杆企业的金蝶，自然有着精准的洞察和配套的解决方案。但对光伏企业而言，需要的可能会是比永远更远的决心，只有根植现状，不断与数字化磨合，才能得到相对满意的帮助。一句话，数字化并非一蹴而就，因此以下内容需要有耐心读完。

　　任何一个行业，千亿以上企业的数字化，大多会成为超越行业界限的典范，但剩余的企业却不然。在这场旷日持久的数字化升级中，同样需要企业最高兼具敏锐的洞察以及果决的执行力。在此背景下，我们才有足够的空间去聊光伏行业的数字化转型——怎么生产、怎么运输、怎么管设备、怎么运营，以及怎么发展壮大。

　　从上到下数据贯通，由内而外流畅协同——可以说，基于大数据分析和贯通制造、营销、供应链的一体化数字平台，是智能制造数字化转型的必备。金蝶总结多年企业管理实战经验，将轻分析平台化和APS系统进行智能化组合，可覆盖光伏领域制造型企业的上下游，助力提升产品质量，提高客户满意度。

　　计划怎么做？首先，凡事预则立，不预则废，卓越生产力的背后，大多有秩序井然的计划支持。在做计划时，APS系统即可收集不同工厂的生产数据为工作人员做方向性参考，也可基于一定输入条件自动生成计划。在计划落地过程中，APS又可以实时反馈一线生产数据，及时反映需求的变化和异常信息，帮助决策者快速调整计划，保证生产进度。

　　进度怎么控？其次，除清晰有效的计划外，制造企业还能通过何种方式有效掌握生产进度？“订单树”是不错的办法。基于数字系统拆解客户订单，并自动建立关系链，明确标示出每个零部与整体之间的关系，当需求有变时，也方便进行局部调整，防止“牵一发而动全身”。

　　物料怎么送？第三，订单分解后，产线管理员可在线上发出生产指令，一线接到指令后，来到了领配料环节，此时数字化支持多种配送策略，从传统领发料模式转为主动配送模式，避免产线边缘物料堆积情况。同时，系统还可基于最小生产作业单元，实现对生产过程中的“人机料法环测”等要素的精细化管控，不仅对“谁？在哪里？应该做什么？怎么做？”提出明确需求，还可自动核对人员、物料、工艺等数据是否符合质量要求，防止错漏。

　　风险怎么应对？第四，当生产现场发生异常时，数字平台可在系统中自动预警，根据异常情况自动分级，当一定时间得不到响应时，便自动通知到更高层及时处理。

　　此外，除了常规的生产流程，数字化平台的价值还体现在对生产这件事的综合管控上。譬如，人怎么管？——系统可结合开班计划和班组人员情况，实时监控班组人员效率、产量任务完成率等执行情况，完成跨班组任务数字化交接；

　　软硬件怎么对接？金蝶还专为光伏行业打造智能硬件柔性互联的解决方案。构建集通讯连接、数据采集、数据写入于一体的设备互联模块，实现包含上位机 / 服务器通过光纤、网线、串口通讯线、编程通讯线、串口服务器、总线、USB、无线、GPRS、采集 PC 等与设备的物理连接，降低软硬件对接GAP产生的时间及费用成本。

　　过程质量怎么管？——根据产品设计和质量管理要求，在线执行生产过程质量控制程序，对详细工艺质量参数进行采集和统计分析，提升产品良率，同时，系统还能实时统计并监测工艺质量数据，基于 SPC 的成熟分析模型，快速判异，将事后检测转为事前事中管控；

　　产品怎么溯源？——通过对各执行系统的信息集成，汇聚“人机料法环测”各个方面的制造信息，建立完整的追溯体系，可正/反向追溯；

　　不良品怎么处理？——系统可为各个阶段中产生的不良品，在线申请和判定处置方式，实现不良品的快速处置和全过程追溯。

　　从上游原材料供应，到下游产品销售，物流是光伏企业之间的重要纽带，也是行业整体向上发展不可或缺的动力。中国光伏协会CPIA洞察到：光伏企业面临从营销全球化到经营全球化的转型之中，其物流管理如何跟上全球供应链战略发展的步伐，真正实现降本增效的目标，保障光伏企业国际物流供应链的稳定、安全与高效，是当前光伏行业值得关注的问题。

　　在运输及物流方面，部分光伏企业表示，打造物流端到端业务模式，重点加强与全球头部船东和大型物流公司合作，可以有效降低了物流成本。因此，不少光伏企业建立了覆盖全球的生产、物流、销售和服务网络，以满足世界各地客户需求。

　　而在遍及全球的物流网络高速运转的同时，光伏企业如何在不影响主营业务的情况下，提升物流和整体供应链的链式创新，实现更高效协同，数字化是一个绕不开的话题。

　　如果说，C端的物流服务是基于智能终端的“全程可视化”体验，而光伏行业的物流仓储平台，更像是庞杂的“智能路线合辑”。站在数字化厂商的角度，我们更擅长将“庞杂”拆解成触手可及的应用场景。

　　因此，金蝶将物联网技术、移动应用技术融合在了物流与供应链一体化的协同解决方案中，运用KWMS 仓储云和KTMS 物流云分别管理运输和仓储业务，帮助企业实现与供应链紧密绑定的物流计划、运输调度、园区作业、月台装车、司机作业、运输跟踪、承运商协同、物流费用结算、仓库实库管理等在内的全部物流业务线上管理。

　　面对遍及全球的物流仓储，企业首先要考虑的就是如何把这些网点“管起来”。KWMS仓储云支持全球多仓、多货主、多客户维度的仓储关系，支持 CDC、RDC、FDC 等多业务场景的仓储管理模式，提供一体化、可视化的库存管理平台；

　　而在内部，面对集团到分公司多组织多仓库管理需求，系统支持多级组织架构管控，且组织单元之间数据相对独立，有尺有度地高效协同；

　　其次在不同业务板块场景下不同的仓储管理，系统亦支持根据需求订制业务管控模型，根据货主及商品的属性设置不同的仓库操作策略，使得收货、上架、补货、拣货、出货发运等各种环节都规范操作；

　　即使面对销售一线纷至沓来的订单，通过 PDA 和条码的使用，就可达成对在库货物的精准库存管理，并可通过条形码来追溯订单所属货物的库存位置，实现基于订单的货物仓储全流程追溯。

　　此外，KWMS仓储云也能基于多规则盘点和移库任务推送完成库内操作任务下达和监督，即使在产品频繁出入库情况下，也能确保库内和账面库存保持一致。

　　除自建物流园，还有相当一部分企业依然依赖第三方物流平台，采用基地仓“一仓发全国”的模式，这种运输长距离、长时效、高成本的模式，除了可以基于KTMS 物流云实现智慧调度、运输跟踪、物流任务自动化等运输类任务，也必然涉及到另外一个专业的版块：费用。

　　因此，金蝶基于自身财务管理30年的积累，以及金蝶云·苍穹、金蝶云·星瀚组合的强大产品能力和行业标杆客户的实践，为广大光伏企业打造费用管理系统，满足物流运输过程中每一个阶段所产生的运输类费用、仓储类费用等多种业务费用的统一管理，实现费用自动计算、费用结算、账单对账、管理、收付款单管理、费用核销、财务系统集成等费用管理业务流程的闭环，支持多组织多业务系统费用结算管理和合同费用自动计算，实现物流供应链业务财务一体化管理。

　　综上，在相对复杂的管理需求场景中，金蝶一体化物流仓储管理平台，不仅能帮助光伏企业提升物流管控整体水平，更能起到降低供应链总成本，提升商品流通效率的作用，打造光伏企业更强的数字化战斗力和竞争力，激发光伏行业新动能。

　　如果说运用数字化管业。